在制砂机使用中总是会出现各种故障，今天讲一下制砂机轴承温度过高的原因。当制砂机的仪表显示轴承温度超过标准时应停机检查，产生温度过高的原因有以下几个方面：

1.电动机长时间处于超负荷状态；

2.主轴承损坏。操作者应注意熟悉轴承运转时的声响，如果声响发生变化，制砂机，特别是声响低闷时，表明轴承已经劣化；

3.轴承润滑脂缺；

4.润滑脂排放槽堵塞，小型制砂机，引起轴承箱内的压力增大，造成润滑脂失效。

相信很多人不好区分普通制砂机和高效制砂机，同样是制砂机，可能外观上没有明显区别，价格却高低不等，甚至相差数倍。原因有很多，细节是关键!具体看下面几点差异：

1.进料斗的设计差异

左边进料斗结构为一倒立的棱台体，采用焊接折边工艺;右边进料斗采用先进的冲压工艺，一次成型，技术水平更高，更耐用，价格也会相应提高。

2.散料锥或散料盘的差异

相比于散料锥，散料盘可快速实现中心给料和瀑落给料的转换，减少停机调整时间，提高效率。两者的高度可以进行调节，进而影响进料方式。以散料锥为例:

高——中心进料少，瀑落进料多;

低——中心进料多，瀑落进料少。

在实际生产中，破碎制砂机，用户多为70%中心进料，30%瀑落进料，或是完全中心进料。

3.抛料头结构差异

市场上的制砂机抛料头分为一体式结构和上下组合式结构两种，上下组合式是指大小两块抛料头组合在一起，只需更换磨损的抛料头部分，有效防止其磨损后损坏立板，能够有效降低使用成本。

4.周护板结构的差异

由于与物料接触较多，周护板常会涌现磨损，是制砂机装备磨损非常快的零件之一。上下两块组成的周护板局部磨损后可上下调头使用，提高材料利用率，延长易损件的使用寿命，节约了部件成本。

5.冲击块形状差异

相较于方形冲击块，菱形冲击块更受用户欢迎，因为菱形组合式冲击块可避免物料冲击损伤立板，在提高自身耐磨性的同时也可进行对调轮流使用，既提高了材料的利用率，又有效保护了制砂机内周护

板的寿命。

6.破碎腔设计差异

高质量的制砂机拥有非常好的发射口及内部流畅的曲线设计，降低物料的流动阻力，大幅度提高物料的通过能力，进而提高制砂生产效率。

此外，转子作为制砂机重要的破碎部件，其设计影响出砂量和砂石粒型，深腔型转子使得处理物料的能力大大提升。

7.设备材质、配置和工艺差异

机器关键部位采用质地优良的合金材质，轴承选用国际品牌，配备高防护等级的电机，采用原装进口液压开盖装置，采用世界上先进的轻油防渗漏装置，采用钢板折弯热铆钉工艺制作的机架，所以设备的材质和工艺影响着产品的质量，也影响着产品价格。

制砂机在生产过程中异常振动怎么办？下面为大家介绍几种可能造成异常振动的原因：

1、进入制砂机中的物料过大，可以检查一下进料粒度。

2、制砂机叶轮磨损不均匀，检查叶轮及合金锤头的磨损情况，对辊破碎机，制砂机生产，如果有磨损则对叶轮和锤头进行修复，必要时及时进行更换。

3、制砂机叶轮不平衡，需做平衡调整。

4、制砂机的基础处理不当，检查地脚螺栓并紧固。

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